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钢筋连接套筒连接方法的更新换代
钢筋连接套筒方法简介：近几年我公司针对我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法，进行了不断的调查，研究，试验,综合用户信息反馈发现
：搭接法，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中，搭接法属于淘汰法不与论述，闪光焊合格率最低，大约三
分之一不合格；电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率极低，一般都不能做检测试验,只有气压焊接法能够做到合格率达到百分之百.
几种焊接方法中，螺纹连接法成本最高，约6-8元/头左右,大约是气压焊成本的20多倍,若计算用电量，气压焊法成本最低约0.3元/头左右
，若不计算用电量，电渣焊接法成本最低约0.2元/头左右。若从设备投资成本来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价格的1/3左右, 是投
资最少的。
气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高，这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推广主要原因。但是国家建设部2003年颁布了《钢
筋焊接及验收规程》，其中对气压焊焊接方法规定：“气压焊按加热温度和工艺方法的不同,可分为熔态气压焊（开式）和固态气压焊（闭式）
两种：在一般情况下，宜优先采用熔态气压焊。”其中第4.6.2条中对气压焊焊接方法规定：“近几年来，由于熔态气压焊的成功及推广应用，
增列本条文。
采用熔态气压焊时，可以简化对钢筋端部加工的苛刻要求，操作简便，工效高，故规定在一般情况下，宜优先采用。”近几年来根据工地
现场反复试验，熔态气压焊法比以前普遍使用的固态法要容易掌握的多，而且由于熔态气压焊法省去加工待焊钢筋的端头工序, 并且改进了焊
接方法,所以焊接速度大幅度提高,降低了焊接成本,彻底解决了气压焊工艺技术的所有弊端问题。2005年我公司气压焊机出口日本，对日本国的
建筑钢筋连接法进行了一定的了解，大约72%都是采用气压焊焊法，且使用气压焊焊接法还在增加。
在国内我公司的许多大公司用户，经过对比试验，最后选定了气压焊焊接法。综上所述建筑钢筋的对焊方法中，气压焊焊接方法是将来规
范的建筑市场中必然发展方向。所以我们真诚向客户推荐气压焊焊接方法！ 气压焊机是利用氧乙炔（或液化气）焰将钢筋两端头加热接近融化
（或刚融化）状态，再施加一定压力，使钢筋牢固连接为一体的机具。具有设备投资小,不用电，节约能源，焊接无焊渣，能对焊各种方向钢筋
，设备小巧灵活,移动方便，焊接速度快,焊接工艺简单，接头强度高性能可靠，接头检测合格率完全能达100%等优点。
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